8月12日，在河北四建公司舉辦的2026年度施工工法競賽上，四分公司發(fā)布的《墊層混凝土定型模板設(shè)計(jì)與施工工法》榮獲優(yōu)秀獎(jiǎng)。這不僅是公司對(duì)分公司技術(shù)攻關(guān)成果的肯定，更體現(xiàn)出分公司直面施工難題、主動(dòng)攻堅(jiān)的進(jìn)取精神。
該工法聚焦傳統(tǒng)木模施工易出現(xiàn)漏漿、外觀觀感差、材料損耗大、施工效率偏低等問題，通過專項(xiàng)技術(shù)優(yōu)化，創(chuàng)新形成定型鋼模板施工工藝，并在石家莊市西南地表水廠項(xiàng)目成功落地應(yīng)用。該工藝適配性強(qiáng)、可循環(huán)周轉(zhuǎn)，有效提升墊層施工質(zhì)量與作業(yè)效率，壓縮施工工期，同時(shí)節(jié)約建材消耗、減少建筑垃圾，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、增效多重效益，具備良好的推廣價(jià)值，可廣泛應(yīng)用于市政、水廠等同類工程。
模塊化預(yù)制拼裝，適配各類施工場景
該工法所應(yīng)用的定型鋼模板整套構(gòu)件均由工廠統(tǒng)一預(yù)制加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、規(guī)格統(tǒng)一?，F(xiàn)場配置3米標(biāo)準(zhǔn)主模板、1米和0.5米非標(biāo)適配模板，以及專用轉(zhuǎn)角模板，構(gòu)件種類齊全、拼裝靈活。施工前期，項(xiàng)目部依托BIM技術(shù)完成整體排版規(guī)劃，精準(zhǔn)確定模板安裝位置與拼接節(jié)點(diǎn)，有效提升現(xiàn)場拼裝的規(guī)范性與精細(xì)度。
針對(duì)墊層轉(zhuǎn)角、端頭、變截面、非標(biāo)段等復(fù)雜施工區(qū)域，項(xiàng)目部通過標(biāo)準(zhǔn)模板與非標(biāo)模板靈活搭配組合，大幅減少現(xiàn)場切割、修補(bǔ)、封縫等臨時(shí)作業(yè)，有效避免施工偏差累積，精準(zhǔn)把控墊層線形、尺寸和標(biāo)高。相較于傳統(tǒng)木?，F(xiàn)場裁切作業(yè)，工廠預(yù)制模式能從源頭減少現(xiàn)場廢料產(chǎn)生，施工規(guī)范性和適配性顯著提升。
精細(xì)化拼裝工藝，嚴(yán)控質(zhì)量提效強(qiáng)基
為切實(shí)保障墊層施工質(zhì)量，項(xiàng)目部細(xì)化完善安裝流程，嚴(yán)格按照“轉(zhuǎn)角先行、直線延伸、分段復(fù)核”的工序施工。鋼模板采用螺栓緊固對(duì)接，搭配專用斜撐和錨固結(jié)構(gòu)固定成型，整體支撐體系穩(wěn)固牢靠，可有效抵抗混凝土澆筑壓力，杜絕模板移位、變形等隱患。
現(xiàn)場應(yīng)用效果表明，定型鋼模板拼縫密實(shí)、穩(wěn)定性強(qiáng)，施工全過程無跑模、漏漿等質(zhì)量通病。相較于傳統(tǒng)木模，該工藝無需現(xiàn)場大量切割、反復(fù)拼裝，可提高模板周轉(zhuǎn)利用率與人工安裝效率，減少材料損耗、返工修補(bǔ)及現(xiàn)場清理成本，大幅壓縮支模、拆模工期，流水施工效率顯著提升。拆模后墊層邊線順直平整、成型觀感規(guī)整，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為項(xiàng)目高質(zhì)量建設(shè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（耿亞飛、趙小麗）
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